Metal ağ bantlı fırın, ısıl işlem için iş parçalarını fırın haznesinden sürekli olarak geçirmek üzere taşıma mekanizması olarak metal bir ağ bant kullanır. Yüksek hacimli, sürekli üretim için uygun olan bu fırın, modern endüstride en yaygın kullanılan sürekli ısıl işlem ekipmanlarından biridir.
Çalışma Prensibi
İş parçaları, ısıya dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmış hareketli bir metal ağ bant üzerine yerleştirilir. Bant, değişken frekanslı bir motor tarafından tahrik edilen fırın haznesinden sürekli olarak geçer.
Tipik fırın bölgeleri:
- Ön ısıtma bölgesi: Isı stresini azaltmak için düşük sıcaklıkta ön ısıtma.
- Isıtma bölgesi: Isıl işlem için gerekli işleme sıcaklığına ulaşır.
- Soğutma bölgesi: İstenilen mikro yapı ve özellikler için soğutma hızını kontrol eder.
Ana Türler
| Tip | Maksimum Sıcaklık | Başvuru |
|---|---|---|
| Örgü bantlı tavlama fırını | 950°C'nin altında | Tel, çelik boru tavlama |
| Örgü bantlı söndürme fırını | 850-950°C | Bağlantı elemanları, yaylı sertleştirme |
| Örgü bantlı temperleme fırını | 650°C'nin altında | Su verme sonrası temperleme |
| Örgü bantlı sinterleme fırını | 1100-1300°C | Toz metalurjisi sinterleme |
Başlıca Avantajlar
- Sürekli üretim: 7/24 çalışma
- Yüksek otomasyon: Temizlik ve denetim sistemleriyle entegre edilebilir.
- Mükemmel sıcaklık homojenliği: +/-5°C aralığında.
- Düşük enerji tüketimi: Parti fırınlarına göre önemli ölçüde daha düşük.
- İstikrarlı ürün kalitesi: Tutarlı işlem parametreleri
Uygulama Sektörleri
- Bağlantı Elemanları: Cıvatalar, somunlar, vidalar; sertleştirme, tavlama, temperleme
- Metal tel: Çelik tel, bakır tel tavlama
- Otomotiv parçaları: Yaylar, dişliler, karbürleme ve sertleştirme
- Hırdavat aletleri: İngiliz anahtarları, pense, ısıl işlem
Örgü bantlı fırınlarımız, tavlama, su verme, temperleme, sinterleme ve diğer işlem türlerini kapsayarak, ürün özelliklerinize ve kapasite gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş ısıl işlem çözümleri sunar.
